木工雕刻機的刀具挑選

發(fā)布：2016-01-17  閱讀：2822

刀具挑選一.選用銑刀的根據(jù)1.被切削資料的性質：木材切削的目標是實木和木質復合資料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質復合資料包含單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質復合資料工件還要通過單面或雙面貼面裝修處理。2.切削方向：實木切削時，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向將木材切削分為縱、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。3.刀具反轉方向和進給方向：根據(jù)機床刀軸的反轉方向和木材工件進給的方向，斷定刀具上刀刃的歪斜方向。4.刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包含幾個方面的內容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采納的辦法首要有降低工件重心和增大觸摸面積。5.加工外表質量請求：木材工件外表質量包含外表粗糙度、幾何尺度和形狀方位精度。二.木工銑刀的選用1.斷定銑刀的首要技能參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，基地孔徑 其它的技能參數(shù)：刀齒數(shù)，反轉方向，反轉速度，進給速度，夾持方法，刀齒資料。2.挑選銑刀的構造方式：根據(jù)切削加工目標的性質和請求，從技能和經(jīng)濟兩個方面歸納思考挑選全體銑刀，焊接全體銑刀，安裝銑刀和組合銑刀。3.銑刀反轉方向的挑選：銑刀反轉方向是根據(jù)加工機械主軸的反轉方向和刀軸與進給工件的相對方位斷定的，無論是全體銑刀，仍是安裝銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決議了銑刀的反轉方向。4.銑刀切削用量的挑選：銑刀的切削用量包含銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工外表質量的請求。被切削工件的外表粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工外表過于粗糙，每齒進給量太小，加工外表會呈現(xiàn)燒焦景象，因而銑刀的每齒進給量有必要適當。5.銑刀工作的穩(wěn)定性：銑刀工作的穩(wěn)定性是確保加工精度和加工外表質量的基礎。這包含兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中因為受到外力激起而發(fā)生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包含銑刀反轉速度約束，屑片厚度約束，成型銑刀廓形高度約束和安裝銑刀刀片厚度與伸出量約束等。木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的反轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)功率和光亮的外表質量。一起，也帶來了一系列的安全疑問，因而當銑削加工機床主軸轉速到達9000rpm時，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應制止運用安裝式銑刀，關于焊接全體銑刀的焊縫也進行嚴厲的探傷查看。屑片厚度約束是確保銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的辦法。關于成型銑刀，成型概括廓形高度值與銑刀的夾持方法，切削工件厚度，銑刀的直徑有親近的聯(lián)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和基地孔徑斷定今后，銑刀廓形高度反映了銑刀本身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因而對廓形高度有必要要有所約束，以確保銑刀運用時的安全。 安裝式銑刀刀體設計時有必要要思考刀片的夾持疑問，無論是圓柱型的刀體仍是圓盤型的刀體，刀片夾持方式有必要確保能夠提供足夠大的夾緊力以抵擋反轉離心力。